如何正確檢測管式爐爐管的溫度?
管式爐內溫度場均衡程度是決定爐內質量好壞的重要因素,溫度場的均勻性涉及到爐溫的穩定與爐溫的平衡。穩定度是指爐內同一部位溫度在不同時間內發生的變化,而爐溫平衡則是指:同時,由于目前控溫儀技術的改進,爐內各部位溫度波動較小,穩定度變化較小,在實際測量中,通常用兩種方法來測量爐溫:
一:熱電偶檢定方法。
1.采用標準熱電偶檢定,在爐管端放置爐塞,否則測量值不準確;
2.在爐塞上打孔,將標準熱電偶插進爐管內;
3.將標準熱電偶接到精密伏特計上;
4.將爐溫升至所需溫度范圍內,用熱電偶測溫,確保將熱電偶放在爐管的正中心位置,電壓表上顯示的電壓值與熱電偶所帶的電壓溫度表相對照,從而得出實際的溫度值。
二、測溫環測法。
1.將測溫環放置在爐管中(測溫環的型號必須與測得的溫度相匹配),用耐火材料將測溫環置于所需溫度范圍內;
2.安裝爐塞;
3.根據溫度測量環設定溫度曲線;
4.燒制后,用游標卡尺測量測溫環的直徑,并根據對照表格計算爐內實際溫度,一般測溫環誤差為+/-3℃。
管式爐頂端用不銹鋼法蘭密封,實驗過程可在氣氛保護下進行,測溫采用性能穩定、長壽命的“B”型熱電偶,直接和式樣接觸,以提高控溫的準確性,適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,是科研單位、高等院校、工礦企業理想的實驗和生產設備。
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